Полиуретановые колёса и ролики для складской техники: надёжность, проверенная практикой

Складская логистика предъявляет к комплектующим жёсткие требования: повышенные нагрузки, непрерывный цикл работы, устойчивость к механическим повреждениям и износостойкость. Именно поэтому особое внимание уделяется элементам ходовой части — колёсам и роликам для складской техники. Среди всех доступных решений полиуретановые изделия заняли прочную нишу и сегодня активно используются в технике, эксплуатируемой на складах, в логистических центрах и на производственных площадках.

Что такое полиуретановые колёса и ролики

Полиуретан — это синтетический полимер, отличающийся высокой прочностью, гибкостью и устойчивостью к агрессивным средам. Колёса и ролики из полиуретана изготавливаются методом литья или прессования на жёсткую основу: металлическую, пластиковую или алюминиевую. Конструкция может быть цельнолитой либо состоять из обода и втулки, соединённых под высоким давлением.

Толщина полиуретанового слоя варьируется в зависимости от предполагаемой нагрузки и условий эксплуатации. Параметры жесткости (измеряются в единицах Шора) подбираются индивидуально: от мягких, предназначенных для щадящей транспортировки, до сверхжёстких — для перемещения тяжёлых грузов.

Применение в складской технике

Полиуретановые ролики и колёса используются в оборудовании, где важны надёжность и долговечность. Их устанавливают на:

  • Роклы (гидравлические тележки);

  • Штабелёры;

  • Ричтраки;

  • Электротележки;

  • Автоматические поддоны и AGV-платформы;

  • Конвейерные системы.

На складах с ровным промышленным полом полиуретан показывает себя особенно эффективно: он не повреждает покрытия, обеспечивает плавный ход и снижает вибрацию. Там, где используются AGV-роботы, важна точность и отсутствие отклонений траектории — здесь полиуретан также демонстрирует отличные характеристики за счёт стабильной жёсткости и минимальной деформации.

Основные типы полиуретановых колёс

В зависимости от конструкции и назначения различают несколько основных категорий:

  1. Приводные колёса — устанавливаются на электропривод и передают крутящий момент. Используются на ричтраках и погрузчиках. Часто имеют металлическое основание с армированным полиуретановым слоем.

  2. Опорные колёса и ролики — несут вес оборудования или груза, но не участвуют в движении. Применяются в штабелёрах и тележках.

  3. Направляющие ролики — обеспечивают стабильное движение по заданной траектории. Часто устанавливаются на автоматических линиях и AGV.

  4. Тяговые колёса — используются в роботизированной технике. От них требуется высокая износостойкость и низкое сопротивление качению.

Преимущества по сравнению с другими материалами

Полиуретан занял нишу между резиной и твёрдыми пластиковыми материалами. Он совмещает эластичность с устойчивостью к агрессивным воздействиям, благодаря чему обеспечивает длительный срок службы и надёжную работу оборудования.

Сравнение основных характеристик:

 

Параметр Полиуретан Резина Нейлон/пластик
Износостойкость Очень высокая Средняя Высокая
Сопротивление скольжению Высокое Высокое Низкое
Устойчивость к химии Отличная Умеренная Зависит от состава
Повреждение пола Минимальное Незначительное Возможны риски
Уровень шума Низкий Средний Высокий

Полиуретан не оставляет следов на покрытии, не впитывает влагу, не теряет эластичности при перепадах температур и не подвержен гниению. Для складов, работающих круглосуточно, это ключевые преимущества: оборудование не простаивает из-за износа колёс, и не требуется частая замена.

Особенности эксплуатации

Выбор колёс зависит от ряда факторов:

  • Тип покрытия пола (бетон, полимер, плитка);

  • Масса перемещаемого груза;

  • Частота и длительность циклов движения;

  • Условия окружающей среды (влажность, температура, наличие агрессивных жидкостей).

Важно учитывать диаметр и ширину колеса, а также форму профиля. Для тяжёлых условий применяются изделия с усиленной втулкой, подшипниками закрытого типа и термостойким полиуретаном. На складах, где возможны загрязнения и абразивы, используются модели с защитой от забивания грязи.

Интересные факты

  • На производстве одного из крупнейших европейских заводов полиуретан наносят на металлические заготовки с точностью до сотых долей миллиметра. Такая точность позволяет применять колёса в медицинской технике и робототехнике.

  • Некоторые модели выдерживают нагрузку до 5 тонн при диаметре всего 200 мм. Это достигается за счёт особой структуры полиуретана и внутренних армирующих элементов.

  • В автоматизированных складах Amazon и Alibaba используется техника, в которой колёса из полиуретана проходят до 40 км в сутки — при этом срок службы таких изделий превышает 2 года без замены.

Лучшие производители и варианты

Среди признанных мировых брендов — Stelana, TENTE, Räder-Vogel, Tellure Rôta, Colson. Эти компании производят изделия для промышленного применения, обеспечивая широкий выбор по жёсткости, конструкции и назначению.

На российском рынке также действуют предприятия, выпускающие качественные аналоги, адаптированные к местным условиям. Например, колёса с морозостойким полиуретаном, пригодные для эксплуатации в неотапливаемых складах и морозильных камерах.

Полиуретановые колёса и ролики — это оптимальное решение для складской техники, сочетающее в себе надёжность, долговечность и деликатное взаимодействие с полом. Благодаря высокой устойчивости к нагрузкам и повреждениям они находят применение не только в складской логистике, но и в производстве, пищевой промышленности, фармацевтике и робототехнике. Их выбор — это инвестиция в бесперебойную работу оборудования и снижение эксплуатационных расходов.

X