Резак Эффект-М

Цена: по запросу

Газовый резак «Эффект-М» — режущее, газовое устройство с внутрисопловым типом смешивания для газорезательных машин различной конструкции может быть изготовлен в различных исполнениях по длине, диаметру корпуса и количеству вентилей для регулировки подачи газов.

Назначение резака Эффект-М

Резак из серии Эффект предназначен для разделительного механизированного резания листовой стали, которая может являться углеродистой, а может низколегированной. Он может выполнять следующие операции:

Прямолинейная резка;
Вырезание деталей по копиру;
Резка по циркулю;
Выполнение скосов кромок под сварку.

Толщина обрабатываемого металла составляет до 200 мм (в базовой комплектации) и может быть увеличена до 300 мм при использовании дополнительного мундштука.

В наличии

Внимание!

Оплата - безналичный расчет. Доставка – самовывоз или транспортной компанией.

Для оформления счета необходимо указать количество товара и нажать на кнопку "Оформить заказ". Счета выставляются круглосуточно.

Описание

Как можно назвать	Резак Эффект-М
Исполнения	КЭ 09.000 КЭ 10.000 КЭ 101.000
Показатель толщины металла при разрезе может колебаться	От 3 мм до 200 мм
Виды используемого горючего газа (по заказу)	Ацетилен Пропан-бутановая смесь Природный газ
Размер давления на входной части резака:
Кислородный газ	0,25 Мпа – 0,85 Мпа
Горючий тип газа	0,05 Мпа – 0,06 Мпа
Расход газов при резке:
Кислорода, м³	3 – 20
Горючего газа, м³	0,4 – 1,1
Резьбы присоединительных штуцеров	М14×1,5; М14×1,5LH
Количество вентилей (по заказу)	2; 3
Длина резака (по заказу)	21 см; 24,6 см; 34,2 см; 42,5 см
Диаметр кожуха, мм	28; 32
Масса, кг	1,5; 1,7

Режущий механизм состоит из следующих элементов:

Корпуса (кожуха);
Головки;
Мундштука;
Накидной гайки;
Штуцеров для подачи газов.

Мундштук собирается из трех узлов: камеры смешения, гильзы и сопла. Сопло вкручивается в камеру смешения при помощи резьбы, устанавливается в гильзу и соединяется с корпусной частью резака при помощи накидной гайки. Сборку необходимо выполнять с соблюдением номенклатуры: маркировка мундштука должна соответствовать используемому горючему газу и тепловой мощности, а номер сопла – производительности.

Повод рабочих газов осуществляется через три штуцера: два для кислорода (подогревающего и режущего) и один – для горючего газа (с левой резьбой). Регулировка их подачи выполняется при помощи вентилей. Для подключения к магистралям или баллонам используются гибкие рукава (шланги высокого давления).

Раскрой производится в две стадии:

Горящая смесь топлива и кислорода подогревает кромку заготовки до температуры воспламенения сплава, которая должна быть ниже температуры его плавления.
Осуществляется продувка кислородом через сопло. При этом происходит интенсивное окисление металла, продукты которого удаляются из зоны резания под давлением газов.

Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями и описанием на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.
Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями и описанием на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.