MON24.SU
Поставка оборудования и материалов
Бумажные пакеты стали неотъемлемой частью современной упаковочной индустрии, вытеснив во многих сферах полиэтиленовые аналоги. Рост интереса к экологически чистым решениям стимулировал быстрые темпы развития технологий их изготовления. В центре этого процесса — специализированное оборудование (https://www.eximpack.com/oborudovanie), способное производить бумажные пакеты различной формы, плотности и назначения.
Оборудование для производства бумажных пакетов применяется на предприятиях различного профиля — от крупных пищевых и фармацевтических производств до сетей розничной торговли. Бумажные пакеты используются в:
упаковке хлебобулочной продукции;
фасовке сыпучих товаров;
доставке фастфуда;
бутиках одежды;
сувенирной продукции;
аптечных сетях.
В зависимости от назначения пакеты могут быть с крученными или плоскими ручками, с окнами из пленки, с ламинацией или без неё, с клапанами, усиленными дном, логотипами или декоративными вставками.
Оборудование для изготовления бумажных пакетов делится на несколько ключевых категорий в зависимости от типа продукции и уровня автоматизации. Ниже приведены основные разновидности:
Полностью автоматизированные комплексы, работающие в непрерывном режиме. Они выполняют весь цикл операций: подачу рулонной бумаги, формирование пакета, приклеивание ручек, печать логотипов, резку и укладку. Такие машины обеспечивают высокую производительность — до нескольких сотен пакетов в минуту.
Применяются на предприятиях со средней загрузкой. Некоторые операции, например, установка ручек или нанесение клея, выполняются вручную. Это решение подходит для тиражей среднего объёма или при производстве пакетов с нестандартным дизайном.
К данной категории относятся установки для изготовления пакетов определённого типа — например, с квадратным дном, плоскими ручками, ламинированных или с окошками. Такие машины часто используются в связке с основными линиями.
Дополнительные узлы или отдельные станки, предназначенные для нанесения печати по технологии флексографии, офсета или шелкографии. Позволяют наносить логотипы, фирменные узоры, информацию о товаре.
Производство бумажных пакетов на автоматизированной линии включает в себя ряд строго последовательных этапов:
Размотка рулона — исходным сырьём служит бумага в рулонах, которую машина автоматически подаёт в рабочую зону.
Формирование трубки — бумага сворачивается в форму трубы, а шов склеивается.
Нарезка заготовок — трубка режется на отрезки нужной длины.
Формирование дна — машина сгибает и склеивает дно, создавая пакет с устойчивым основанием.
Приклеивание ручек — может производиться отдельно или в составе единой линии.
Печать и отделка — при необходимости осуществляется нанесение логотипов, информации, ламинация или перфорация.
Сборка и укладка — готовые изделия укладываются в стопки и отправляются на упаковку.
Первая машина для производства бумажных пакетов с квадратным дном была запатентована в США в 1871 году. Её автор — Маргарет Найт, инженер-самоучка.
Бумажные пакеты способны выдерживать нагрузку до 15 кг при условии применения многослойной крафт-бумаги.
Современные автоматические линии позволяют перенастраивать параметры пакета «на лету», без остановки производства.
Для изготовления пакетов с окнами используется специальная пленка PLA на основе кукурузного крахмала — она полностью биоразлагаема.
Производство бумажных пакетов сегодня имеет ряд существенных преимуществ, которые обуславливают устойчивый спрос на подобное оборудование:
Экологичность. Бумажные пакеты поддаются полной переработке, быстро разлагаются в естественной среде, не наносят вреда экосистеме.
Безопасность. Отсутствие токсичных веществ делает бумажные пакеты безопасными для упаковки продуктов питания.
Имиджевый фактор. Упаковка из бумаги воспринимается как более «премиальная» и свидетельствует об ответственном подходе компании к экологии.
Возможность брендирования. На бумагу проще наносить качественную печать, что делает её отличной площадкой для продвижения бренда.
Гибкость производства. Оборудование позволяет быстро адаптироваться под различные размеры, материалы, виды ручек и формы дна.
На рынке оборудования можно выделить несколько известных производителей, чьи установки отличаются высокой надежностью и производительностью:
Windmöller & Hölscher (Германия) — один из старейших европейских производителей печатных и упаковочных машин.
Curioni Sun (Италия) — специализируется на высокотехнологичных линиях для бумажных пакетов с ручками.
Wenzhou Nova Machinery (Китай) — популярный поставщик на рынке бюджетного и среднего оборудования.
Holweg Weber (Франция) — разрабатывает универсальные машины с широкими возможностями настройки.
Среди актуальных тенденций — интеграция ИИ и сенсорных систем для контроля качества, снижение энергопотребления, переход на биоразлагаемые клеевые составы, автоматизация упаковки готовой продукции.
Бумажные пакеты прочно закрепились в потребительском секторе как альтернатива пластиковым изделиям. Соответственно, производство этой упаковки требует технически совершенного, гибкого и надёжного оборудования. Инвестиции в такие машины становятся всё более оправданными как с экономической, так и с имиджевой точки зрения. Современные технологии позволяют предприятиям настраивать производство под собственные нужды, обеспечивая высокое качество продукции, экологичность и устойчивость к требованиям рынка.